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一种消泡装置的制作方法

作者:天博 发布时间:2020-12-14 16:41 点击:

  风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量,具有丰富、近乎无尽、广泛分布、干净与缓和温室效应的特点。据估算,全世界的风能总量约1300亿千瓦,中国的风能总量约16亿千瓦。在目前世界范围资源紧缺的环境下,风能被越来越多的人所关注。风力发电机是一种利用风力驱动的带有可调节的叶片或梯级横木的轮子所产生的能量来运转的机械装置。风轮叶片是风力发电机的主要零部件,占风机成本的很大一部分,所以对风轮叶片的质量要求较高。现有的工艺方法有手糊,真空吸注和预浸料三种。手糊的方法生产效 率低,制品的质量稳定性差;预浸料的方法虽然可以得到高性能的复合材料,但是成本上要高出很多,所以现阶段主要是采用真空吸注的方法,该方法主要是先在模具上铺设玻璃纤维布,然后铺设上脱模布,导流网,真空袋等铺材,然后抽真空,将树脂混合物吸注进去并与玻璃纤维布充分混合,制成复合材料基体的风轮叶片。但是,树脂混合物在树脂和固化剂混合的过程中,会引入很多气泡,在渗透过程中,气泡会随着树脂混合物进入到玻璃纤维铺层中,导致在成品表面的纤维层富集并形成白斑,严重的影响了风轮叶片的质量。因此,如何减少混合过程中的气泡,以减少成品表面的富集气体,从而提高风轮叶片的质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

  实用新型内容本实用新型的目的是提供一种消泡装置,减少混合过程中的气泡,以降低成品表面的富集气体,从而提高风轮叶片的质量。为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案一种消泡装置,包括用于盛放树脂和固化剂的混合物的容桶;用于盛放所述容桶的真空消泡箱,所述真空消泡箱上开设有物料口、进气口和出气口,所述出气口的位置高于进气口 ;用于抽取所述真空消泡箱内空气的真空泵。 优选地,上述的消泡装置中,在所述容桶底部设有连续毡。优选地,上述的消泡装置中,所述真空消泡箱内的所述容桶的个数为6-10个。从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种消泡装置,包括容桶、真空消泡箱和真空泵。其中,容桶用来盛放树脂和固化剂的混合物;真空消泡箱盛放容桶,并开设有物料口、进气口和出气口,且出气口的位置高于进气口 ;用于抽取空气的真空泵。工作时,将需要脱泡的树脂和固化剂的混合物放入容桶中,然后将容桶放入真空消泡箱中,对树脂进行脱泡。首先关闭进气口打开出气口,通过真空泵将真空消泡箱中的空气抽出,使真空消泡箱形成真空,保压一段时间使脱泡完全,然后打开进气口关闭出气口使真空消泡箱与外界压力平衡,取出脱泡后的树脂进行后续加工,完成了在树脂和固化剂的混合过程的消泡处理。本实用新型在树脂混合物吸进玻璃纤维布前进行了消泡处理,解决了树脂混合物进入到玻璃纤维铺层时由于气泡的存在导致的成品表面形成富集气体的问题,从而提高了风轮叶片的质量。

  本实用新型核心是提供一种消泡装置,减少混合过程中的气泡,以降低成品表面的富集气体,从而提闻风轮叶片的质量。

  以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1,图I为本实用新型实施例提供的消泡装置的结构示意图。本实用新型还提供了一种消泡装置,包括容桶5、真空消泡箱I和真空泵(图中未标)。容桶5为用于盛放树脂和固化剂的混合物的容器,本实用新型将树脂和固化剂混合好后放入容桶5中,便于后续对树脂进行脱泡处理。真空消泡箱I为混合物的脱泡提供了真空环境。将需要进行脱泡处理的树脂混合物放入容桶5中后,然后将容桶5放入真空消泡箱I中。真空消泡箱I包括进气口 3和出气口 2,树脂和固化剂的混合物放入真空消泡箱I后需要给真空消泡箱I提供一个真空的环境,因此设置了出气口 2,以将真空消泡箱I内部的空气抽出;在进行脱泡处理后,真空消泡箱I内形成负压,在将树脂取出前需要恢复真空消泡箱I内部的压力,因此设置了进气口3,脱泡完成后关闭出气口 2,打开进气口 3使外界的空气进入到真空消泡箱I内,使真空消泡箱I内的压力与外界压力平衡。工作时,首先将容桶5放入真空消泡箱I中;然后关闭进气口 3打开出气口 2 ;通过真空装置将真空消泡箱I内部形成真空,进行脱泡处理;达到线分钟,使树脂中的气泡充分排出;保压一段时间后,由于此时真空消泡箱I内是负压,在取出树脂前需要恢复真空消泡箱I内部的气压,因此关闭出气口 2打开进气口 3,使外界空气进入真空消泡箱I ;最后打开物料口,将脱泡后的混合物取出,用于制备叶片。将真空状态的真空消泡箱I直接打开会使大量气体急速冲进真空消泡箱I内的容桶中,导致树脂中混入新的气泡,为了避免对树脂的直接冲击,本实用新型将进气口 3开设在真空消泡箱I的侧壁上,为了便于将真空消泡箱I中的气体排出,将出气口 2开设在真空消泡箱I的顶端。为了给真空消泡箱I提供真空环境,需要将真空消泡箱I中的空气抽出,因此本实用新型提供了用于抽取空气的真空泵。工作时,真空泵与线相连,将真空消泡箱I中的气体抽出并将树脂中的气泡脱出,然后对真空状态的线分钟,以排出树脂中的气泡。[0023]当需要的树脂和固化剂的混合物较多时,使容桶5内的混合物的高度较高,导致位于容桶5的底部的混合物中的气泡可能无法消除。为了尽可能多的消除树脂中的气泡以提高成品表面的质量,本实用新型在树脂的高度高于20cm时,将树脂放入容桶5前在容桶5的底部粘连了连续毡4。连续毡4是一种多孔玻璃纤维制品,靠多孔中的气体向液面上升的过程中,与树脂中的气泡逐步融合成更大的气泡,然后再排除,从而达到消除抽真空无法抽出的容桶的底部的气泡的目的。当简单的抽线更深的位置的气泡时,可以通过连续毡4消除树脂中的气泡。为了提高消泡装置的工作效率,本实用新型实施例中设置的线同时进行脱泡处理,这样不仅减少了更换容桶5的时间,也减少了脱泡时间,提高了工作效率,同时还降低了生产成本。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

  权利要求1.一种消泡装置,其特征在于,包括 用于盛放树脂和固化剂的混合物的容桶; 用于盛放所述容桶的真空消泡箱,所述真空消泡箱上开设有物料口、进气口和出气口,所述出气口的位置高于进气口; 用于抽取所述真空消泡箱内空气的线.根据权利要求I所述的消泡装置,其特征在于,在所述容桶底部设有连续毡。

  3.根据权利要求I所述的消泡装置,其特征在于,所述真空消泡箱内的所述容桶的个数为6-10个。

  专利摘要本实用新型公开了一种消泡装置,包括用于盛放树脂和固化剂的混合物的容桶;用于盛放容桶的真空消泡箱,真空消泡箱上开设有物料口、进气口和出气口,出气口的位置高于进气口;用于抽取真空消泡箱内空气的真空泵。工作时,将混合物放入容桶中,然后将容桶放入真空消泡箱中对树脂进行脱泡。首先关闭进气口打开出气口,通过真空泵将真空消泡箱中的空气抽出,保压一段时间使脱泡完全,然后打开进气口关闭出气口使真空消泡箱与外界压力平衡,打开物料口取出树脂。本实用新型在树脂混合物吸进玻璃纤维布前进行了消泡处理,解决了树脂混合物进入到玻璃纤维铺层时由于气泡的存在导致的成品表面形成富集气体的问题,从而提高了风轮叶片的质量。

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